Портальный фрезерный станок с ЧПУ с подвижной колонной
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

Портальный фрезерный станок FRTSP-130520B с подвижной колонной имеет различные функции обработки, такие как фрезерование, растачивание, сверление (сверление, развертывание и развертывание), нарезание резьбы, точечное фрезерование и т. д. Он подходит для обработки крупных деталей в различных механических операциях. такие области обработки, как судостроение, новая энергетика, аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, машиностроение, упаковка, железнодорожный транспорт, метизы и резина, а также это предпочтительное оборудование для обработки различных сверхбольших и сверхтяжелых деталей с высокими требованиями к точности и сложных конструкций.
Детали и параметры продукции

ФРТ -130520
| Проект | Основные параметры | ||
| Операционная система ЧПУ | СИМЕНС 840ДСЛ | ||
| Верстак | Эффективные размеры верстака | мм | 4000×12000 |
| Верстак несущий | t/㎡ | 15 | |
| Характеристики Т-образных пазов (ширина/расстояние/количество) | 28×250×48 | ||
| Эффективная ширина портала | мм | 5200 | |
| Каждая ось перемещается | перемещение по оси X | мм | 130000 |
| Перемещение по оси Y | мм | 5600 | |
| перемещение по оси Z | мм | 2000 | |
| Шпиндель | Режим передачи шпинделя | Коробка передач | |
| Мощность шпинделя | кВт | 55 | |
| Скорость шпинделя | об/мин | 1-4000 | |
| Конус шпинделя и технические характеристики | ИС07%3а24НО50 | ||
| форма заклепки | P50T-2-MAS403 | ||
| Секция оперативной памяти | мм | 600×600 | |
| Максимальный крутящий момент шпинделя | Нм | 2890 | |
| Расстояние от торца шпинделя до рабочего стола | мм | 300-2500 | |
| Каждый винт оси подачи | Технические характеристики шестерни и стойки оси X | мм | M6X1000 |
| Характеристики шарико-винтовой передачи оси Y | мм | 80*16 | |
| Характеристики шарико-винтовой передачи оси Z | мм | 63*12 | |
| Каждая направляющая оси подачи | Технические характеристики направляющей оси X | мм | Четыре сверхмощных роликовых линейных направляющих спецификации 55 на оси X. |
| Характеристики направляющей оси Y | мм | Три сверхмощных роликовых линейных рельса спецификации 55 по оси Y. | |
| Технические характеристики направляющей оси Z | мм | Жесткая направляющая с квадратным плунжером | |
| Каждая ось подачи | скорость резания X/Y/Z | м/мин | 2006/6/6 |
| Быстрая скорость движения X/Y/Z/W | м/мин | 10/10/10/2 | |
| Мощность серводвигателя оси X/Y/Z | кВт | 4X9.75/ 7.17/ 7.75 | |
| Коэффициент крутящего момента серводвигателя оси X/Y/Z × коэффициент уменьшения | Нм | 50×70/48×5/48×5 | |
| Скорость серводвигателя оси X/Y/Z | об/мин | 5000/ 3000/3000 | |
| Магазин инструментов (опционально) | Емкость инструментального магазина | T | 40,60 |
| форма ручки | БТ50 | ||
| форма заклепки | P50T-2-MAS403 | ||
| Максимальный диаметр (полный инструмент/пустое положение) | мм | Φ125/Φ250 | |
| Максимальная длина | мм | 400 | |
| максимальный вес | кг | 25 | |
| Точность позиционирования (стандарт GB/T19362.1-2003) | ось X | мм | 0.02 |
| ось Y | мм | 0.02 | |
| ось Z | мм | 0.02 | |
| Повторяемая точность позиционирования (стандарт GB/T19362.1-2003) | ось X | мм | 0.015 |
| ось Y | мм | 0.015 | |
| ось Z | мм | 0.01 | |
| Расстояние от центра шпинделя до направляющей колонны | мм | 450 | |
| Требования к источнику питания | Трехфазный 380 В | ||
| емкость | КВА | 175 | |
| Общий вес машины | T | 185 | |
| Размеры станка | мм | 18500×7000×5800 | |
ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
| Техническая спецификация | ФРТ-10400 | ФРТ-120420 | ФРТ-150520 | ФРТ-20620 | |
| Путешествовать | |||||
| Перемещение рабочего стола (X/Y/Z) | мм | 10000/4000/1000 | 12000/4200/1800 | 15000/5200/2000 | 20000/6200/2500 |
| Расстояние от поверхности шпинделя до рабочего стола | мм | 0-1600 | 0-2000 | 0-2200 | 0-2800 |
| Путеводитель | Две линейные направляющие, одна закаленная направляющая | ||||
| Рабочий стол | |||||
| Размер стола | мм | 10000x3500 | 12000x3800 | 15000x4200 | 20000x5500 |
| Максимальная грузоподъемность рабочего стола | T | 20/㎡ | 20/㎡ | 20/㎡ | 20/㎡ |
| Сплиндл | |||||
| Конус шпинделя (модель, диаметр втулки) | мм | БТ50 | БТ50 | БТ50 | БТ50 |
| Размер шпинделя | мм | 195 | 210 | 230 | 260 |
| Мощность двигателя шпинделя | кВт | 45 | 55 | 65 | 70 |
| Скорость шпинделя | об/мин | 5000 | 4000 | 3500 | 3000 |
| Точность | |||||
| Точность положения | мм | 0.02/1000 | 0.02/1000 | 0.02/1000 | 0.02/1000 |
| Повторяющаяся точность положения | мм | 0.015/1000 | 0.015/1000 | 0.015/1000 | 0.015/1000 |
| Размер | |||||
| Вес нетто | T | 145 | 165 | 180 | 210 |
СТАНДАРТНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ
1, стандартная функция системы управления ЧПУ
2, система постоянной температуры шпинделя
3, устройство автоматического отключения питания
4, система гидравлического блока
5, блок смазочно-охлаждающей жидкости
6, автоматическая система смазки
7, трехцветная сигнальная лампа
8, рабочий свет
9, блок управления маховиком
10, интерфейс RS-232
11, конфигурация теплообменника
12, устройство удаления стружки и ведро для стружки.
13, фундаментные болты и площадки регулировки уровня.
14, руководство по эксплуатации контроллера и принципиальная схема.
15, Руководство по эксплуатации механической безопасности
16, таблица прецизионных испытаний
17, защита от брызг и ручная дверь
18, набор инструментов механической регулировки.
НЕОБЯЗАТЕЛЬНЫЙ

☆Система ЧПУ simens/Mutsubishi/Fanuc/KND
☆Каждое решетчатое устройство☆Дисковый/цепной магазин
☆Выход воды в центре шпинделя 2-7МПа
☆12000-15000 механический шпиндель
☆Четырехосевая функция
☆Прямоугольная фрезерная головка
ПРЕИМУЩЕСТВА
Улучшенный доступ к заготовке: конструкция подвижной колонны обеспечивает легкий доступ к заготовке под разными углами, что облегчает обработку сложных и крупногабаритных заготовок.
Повышенная точность обработки. Конструкция подвижной колонны снижает влияние структурных отклонений, что приводит к повышению точности и точности обработки.
Повышенная гибкость: конструкция подвижной колонны станка позволяет выполнять широкий спектр операций обработки, включая фрезерование, сверление, нарезание резьбы и растачивание, обеспечивая гибкость для различных производственных потребностей.
Более высокая производительность. Конструкция подвижной колонны в сочетании с расширенными функциями автоматизации обеспечивает непрерывную и эффективную обработку, что приводит к повышению производительности и сокращению времени цикла.
Настраиваемые конфигурации: портальные фрезерные станки с подвижной колонной можно настроить в соответствии с конкретными производственными требованиями, включая добавление устройств смены инструмента, поворотных столов и автоматических устройств смены паллет, что повышает универсальность и производительность.
ФУНКЦИИ
Конструкция подвижной колонны: станок оснащен колонной, которая перемещается вдоль оси X, что обеспечивает динамическую обработку и улучшенный доступ к заготовке.
Портальная конструкция: станок имеет портальную конструкцию, которая обеспечивает стабильность и жесткость, гарантируя точные и точные результаты обработки.
Мощный шпиндель: станок оснащен мощным шпинделем, который обеспечивает надежную режущую способность, позволяя эффективно снимать материал и обрабатывать различные материалы.
Многоосевая обработка. Портальный фрезерный станок с подвижной колонной обычно предлагает многоосевые возможности, включая оси X, Y и Z, а также дополнительные оси вращения, что позволяет выполнять сложные операции обработки.
Усовершенствованная система управления: станок оснащен сложной системой управления с ЧПУ, которая обеспечивает точное программирование, простоту управления и автоматизацию процессов обработки, повышая эффективность и уменьшая количество ошибок.
Большая рабочая зона: конструкция портала обеспечивает просторную рабочую зону, вмещающую крупные заготовки и позволяющую обрабатывать сложные и сложные детали.
Высокоскоростная обработка. Портальный фрезерный станок с подвижной колонной часто обеспечивает высокоскоростную обработку, что позволяет повысить скорость съема материала и сократить циклы обработки.
Автоматическое устройство смены инструмента. Многие модели портальных фрезерных станков с подвижной колонной оснащены автоматическим устройством смены инструмента, позволяющим быстро и плавно менять инструмент, сводя к минимуму время простоя и повышая производительность.
Усовершенствованная система подачи СОЖ: станок оснащен усовершенствованной системой подачи СОЖ, которая эффективно распыляет СОЖ или смазку на режущий инструмент и заготовку, продлевая срок службы инструмента и улучшая качество поверхности.
ОСНОВНАЯ СТРУКТУРА
Портальный фрезерный станок с подвижной колонной FRTSP-130520серии B представляет собой мобильную конструкцию с портальной рамой, состоящую в основном из рабочего стола и станины. раздвижные сиденья, колонны, поперечины, плунжеры, гидравлические системы. Системы смазки, пневматические системы, системы охлаждающей фильтрации. Устройства для удаления стружки, стационарные панели управления и электронные системы управления.
Определение каждой оси координат:
Ось X: портальная рама перемещается вперед и назад вдоль направляющей на корпусе кровати в продольном направлении;
Ось Y: компоненты подъемника и сиденья перемещаются горизонтально вдоль направляющей на перекладине влево и вправо;
Ось Z: плунжер перемещается вертикально вверх и вниз вдоль направляющей на седле направляющей;
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: вы торговая компания или фабрика?
О: мы являемся фабрикой и производителем.
В: Каков ваш минимальный объем заказа?
А: Кусок.
Вопрос: Предлагаете ли вы дистанционное обучение и коучинг?
А: Да.
горячая этикетка : Портальный фрезерный станок с ЧПУ с подвижной колонной, производители портальных фрезерных станков с ЧПУ с подвижной колонной в Китае
Предыдущая статья
Фрезерный станок портального типа с ЧПУСледующая статья
Портальная мельницаВам также может понравиться
Отправить запрос













