Портальный фрезерный станок с ЧПУ с подвижной колонной
video

Портальный фрезерный станок с ЧПУ с подвижной колонной

Портальный фрезерный станок FRTSP-130520B с подвижной колонной имеет различные функции обработки, такие как фрезерование, растачивание, сверление (сверление, развертывание и развертывание), нарезание резьбы, точечное фрезерование и т. д. Он подходит для обработки крупных деталей в различных механических операциях. такие области обработки, как судостроение, новая энергетика, аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, машиностроение, упаковка, железнодорожный транспорт, метизы и резина, а также это предпочтительное оборудование для обработки различных сверхбольших и сверхтяжелых деталей с высокими требованиями к точности и сложных конструкций.
Отправить запрос
Внедрение продукции

 

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

 

MOVING COLUMN GANTRY MILLING MACHINE

 

Портальный фрезерный станок FRTSP-130520B с подвижной колонной имеет различные функции обработки, такие как фрезерование, растачивание, сверление (сверление, развертывание и развертывание), нарезание резьбы, точечное фрезерование и т. д. Он подходит для обработки крупных деталей в различных механических операциях. такие области обработки, как судостроение, новая энергетика, аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, машиностроение, упаковка, железнодорожный транспорт, метизы и резина, а также это предпочтительное оборудование для обработки различных сверхбольших и сверхтяжелых деталей с высокими требованиями к точности и сложных конструкций.

 

Детали и параметры продукции
 

 

 

large -gantry-mill-parts

ФРТ -130520

 

Проект   Основные параметры
Операционная система ЧПУ     СИМЕНС 840ДСЛ
Верстак Эффективные размеры верстака мм 4000×12000
Верстак несущий t/㎡ 15
Характеристики Т-образных пазов (ширина/расстояние/количество)   28×250×48
Эффективная ширина портала мм 5200
Каждая ось перемещается перемещение по оси X мм 130000
Перемещение по оси Y мм 5600
перемещение по оси Z мм 2000
Шпиндель Режим передачи шпинделя   Коробка передач
Мощность шпинделя кВт 55
Скорость шпинделя об/мин 1-4000
Конус шпинделя и технические характеристики   ИС07%3а24НО50
форма заклепки   P50T-2-MAS403
Секция оперативной памяти мм 600×600
Максимальный крутящий момент шпинделя Нм 2890
Расстояние от торца шпинделя до рабочего стола мм 300-2500
Каждый винт оси подачи Технические характеристики шестерни и стойки оси X мм M6X1000
Характеристики шарико-винтовой передачи оси Y мм 80*16
Характеристики шарико-винтовой передачи оси Z мм 63*12
Каждая направляющая оси подачи Технические характеристики направляющей оси X мм Четыре сверхмощных роликовых линейных направляющих спецификации 55 на оси X.
Характеристики направляющей оси Y мм Три сверхмощных роликовых линейных рельса спецификации 55 по оси Y.
Технические характеристики направляющей оси Z мм Жесткая направляющая с квадратным плунжером
Каждая ось подачи скорость резания X/Y/Z м/мин 2006/6/6
Быстрая скорость движения X/Y/Z/W м/мин 10/10/10/2
Мощность серводвигателя оси X/Y/Z кВт 4X9.75/ 7.17/ 7.75
Коэффициент крутящего момента серводвигателя оси X/Y/Z × коэффициент уменьшения Нм 50×70/48×5/48×5
Скорость серводвигателя оси X/Y/Z об/мин 5000/ 3000/3000
Магазин инструментов (опционально) Емкость инструментального магазина T 40,60
форма ручки   БТ50
форма заклепки   P50T-2-MAS403
Максимальный диаметр (полный инструмент/пустое положение) мм Φ125/Φ250
Максимальная длина мм 400
максимальный вес кг 25
Точность позиционирования (стандарт GB/T19362.1-2003) ось X мм 0.02
ось Y мм 0.02
ось Z мм 0.02
Повторяемая точность позиционирования (стандарт GB/T19362.1-2003) ось X мм 0.015
ось Y мм 0.015
ось Z мм 0.01
Расстояние от центра шпинделя до направляющей колонны   мм 450
Требования к источнику питания     Трехфазный 380 В
емкость   КВА 175
Общий вес машины   T 185
Размеры станка   мм 18500×7000×5800

 

Свяжитесь сейчас

 

ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

 

Техническая спецификация ФРТ-10400 ФРТ-120420 ФРТ-150520 ФРТ-20620
Путешествовать
Перемещение рабочего стола (X/Y/Z) мм 10000/4000/1000 12000/4200/1800 15000/5200/2000 20000/6200/2500
Расстояние от поверхности шпинделя до рабочего стола мм 0-1600 0-2000 0-2200 0-2800
Путеводитель Две линейные направляющие, одна закаленная направляющая
Рабочий стол
Размер стола мм 10000x3500 12000x3800 15000x4200 20000x5500
Максимальная грузоподъемность рабочего стола T 20/㎡ 20/㎡ 20/㎡ 20/㎡
Сплиндл
Конус шпинделя (модель, диаметр втулки) мм БТ50 БТ50 БТ50 БТ50
Размер шпинделя мм 195 210 230 260
Мощность двигателя шпинделя кВт 45 55 65 70
Скорость шпинделя об/мин 5000 4000 3500 3000
Точность
Точность положения мм 0.02/1000 0.02/1000 0.02/1000 0.02/1000
Повторяющаяся точность положения мм 0.015/1000 0.015/1000 0.015/1000 0.015/1000
Размер
Вес нетто T 145 165 180 210

 

СТАНДАРТНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ

 

1, стандартная функция системы управления ЧПУ

2, система постоянной температуры шпинделя

3, устройство автоматического отключения питания

4, система гидравлического блока

5, блок смазочно-охлаждающей жидкости

6, автоматическая система смазки

7, трехцветная сигнальная лампа

8, рабочий свет

9, блок управления маховиком

10, интерфейс RS-232

11, конфигурация теплообменника

12, устройство удаления стружки и ведро для стружки.

13, фундаментные болты и площадки регулировки уровня.

14, руководство по эксплуатации контроллера и принципиальная схема.

15, Руководство по эксплуатации механической безопасности

16, таблица прецизионных испытаний

17, защита от брызг и ручная дверь

18, набор инструментов механической регулировки.

 

НЕОБЯЗАТЕЛЬНЫЙ

optional

☆Система ЧПУ simens/Mutsubishi/Fanuc/KND

☆Каждое решетчатое устройство☆Дисковый/цепной магазин

☆Выход воды в центре шпинделя 2-7МПа

☆12000-15000 механический шпиндель

☆Четырехосевая функция

☆Прямоугольная фрезерная головка

ПРЕИМУЩЕСТВА

 

Улучшенный доступ к заготовке: конструкция подвижной колонны обеспечивает легкий доступ к заготовке под разными углами, что облегчает обработку сложных и крупногабаритных заготовок.

 

Повышенная точность обработки. Конструкция подвижной колонны снижает влияние структурных отклонений, что приводит к повышению точности и точности обработки.

 

Повышенная гибкость: конструкция подвижной колонны станка позволяет выполнять широкий спектр операций обработки, включая фрезерование, сверление, нарезание резьбы и растачивание, обеспечивая гибкость для различных производственных потребностей.

 

Более высокая производительность. Конструкция подвижной колонны в сочетании с расширенными функциями автоматизации обеспечивает непрерывную и эффективную обработку, что приводит к повышению производительности и сокращению времени цикла.

 

Настраиваемые конфигурации: портальные фрезерные станки с подвижной колонной можно настроить в соответствии с конкретными производственными требованиями, включая добавление устройств смены инструмента, поворотных столов и автоматических устройств смены паллет, что повышает универсальность и производительность.

 

ФУНКЦИИ

 

Конструкция подвижной колонны: станок оснащен колонной, которая перемещается вдоль оси X, что обеспечивает динамическую обработку и улучшенный доступ к заготовке.

 

Портальная конструкция: станок имеет портальную конструкцию, которая обеспечивает стабильность и жесткость, гарантируя точные и точные результаты обработки.

 

Мощный шпиндель: станок оснащен мощным шпинделем, который обеспечивает надежную режущую способность, позволяя эффективно снимать материал и обрабатывать различные материалы.

 

Многоосевая обработка. Портальный фрезерный станок с подвижной колонной обычно предлагает многоосевые возможности, включая оси X, Y и Z, а также дополнительные оси вращения, что позволяет выполнять сложные операции обработки.

 

Усовершенствованная система управления: станок оснащен сложной системой управления с ЧПУ, которая обеспечивает точное программирование, простоту управления и автоматизацию процессов обработки, повышая эффективность и уменьшая количество ошибок.

 

Большая рабочая зона: конструкция портала обеспечивает просторную рабочую зону, вмещающую крупные заготовки и позволяющую обрабатывать сложные и сложные детали.

 

Высокоскоростная обработка. Портальный фрезерный станок с подвижной колонной часто обеспечивает высокоскоростную обработку, что позволяет повысить скорость съема материала и сократить циклы обработки.

 

Автоматическое устройство смены инструмента. Многие модели портальных фрезерных станков с подвижной колонной оснащены автоматическим устройством смены инструмента, позволяющим быстро и плавно менять инструмент, сводя к минимуму время простоя и повышая производительность.

 

Усовершенствованная система подачи СОЖ: станок оснащен усовершенствованной системой подачи СОЖ, которая эффективно распыляет СОЖ или смазку на режущий инструмент и заготовку, продлевая срок службы инструмента и улучшая качество поверхности.

 

ОСНОВНАЯ СТРУКТУРА

 

Портальный фрезерный станок с подвижной колонной FRTSP-130520серии B представляет собой мобильную конструкцию с портальной рамой, состоящую в основном из рабочего стола и станины. раздвижные сиденья, колонны, поперечины, плунжеры, гидравлические системы. Системы смазки, пневматические системы, системы охлаждающей фильтрации. Устройства для удаления стружки, стационарные панели управления и электронные системы управления.

 

Определение каждой оси координат:

Ось X: портальная рама перемещается вперед и назад вдоль направляющей на корпусе кровати в продольном направлении;

Ось Y: компоненты подъемника и сиденья перемещаются горизонтально вдоль направляющей на перекладине влево и вправо;

Ось Z: плунжер перемещается вертикально вверх и вниз вдоль направляющей на седле направляющей;

 

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: вы торговая компания или фабрика?

О: мы являемся фабрикой и производителем.

В: Каков ваш минимальный объем заказа?

А: Кусок.

Вопрос: Предлагаете ли вы дистанционное обучение и коучинг?

А: Да.

горячая этикетка : Портальный фрезерный станок с ЧПУ с подвижной колонной, производители портальных фрезерных станков с ЧПУ с подвижной колонной в Китае

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос