Все больше и больше предприятий прецизионной обработки отказываются от традиционных токарных станков с плоской станиной и выбирают токарные станки с наклонной станиной. Для производственных предприятий, которые строго контролируют допуски, стремятся к высокой гладкости и непрерывно производят большие партии, токарные станки с ЧПУ с наклонной станиной стали стандартным оборудованием в цехе.
Токарный станок с наклонной станиной представляет собой основное токарное оборудование с ЧПУ, основной особенностью которого является конструкция с наклонной станиной, которая отличается от традиционных токарных станков с плоской станиной. Корпус станины обычно имеет интегрированную схему наклона отливки на 30, 45 и 60 градусов в сочетании с сервошпинделем, сервоподачей и автоматической револьверной головкой. Он предназначен для высокоскоростной прецизионной обработки и широко используется в производстве прецизионного оборудования, автомобильных деталей, медицинского оборудования и гидравлических компонентов.
Интегрированное литье корпуса с наклонной станиной оптимизирует структуру напряжений, и вся машина имеет достаточную жесткость. Эффект амортизации превосходен при высокоскоростной-токарной обработке и тяжелой резке. Станок имеет низкий уровень вибрации, стабильную точность размера заготовки и значительно сниженный процент брака, что напрямую отвечает основным потребностям предприятий точной обработки.
Применимые сценарии: специализируется на пакетной обработке прецизионных вращающихся деталей малого и среднего-размера, включая автомобильные валы, крепежные детали, медицинские запасные части, сантехнические соединения, электронные разъемы, сердечники гидравлических клапанов и т. д., охватывающие различные отрасли, включая автомобилестроение, медицину, электронику и гидравлику.
Наклонная конструкция позволяет железной стружке автоматически соскальзывать на конвейер для стружки под собственным весом, не накапливаясь в позиции обработки и на направляющей, что позволяет избежать царапин железной стружки на точно обработанной заготовке и исключает необходимость частых остановок станка и ручной очистки стружки, тем самым повышая производительность непрерывной работы.
Корпус с наклонной станиной оставляет достаточно места для установки, которое можно легко сопоставить с подающими машинами, роботизированными руками, механизмами автоматического удаления и разгрузки стружки. Завод может легко обеспечить массовое производство без участия человека, сократить трудозатраты и контролировать производственные затраты.
Зона обработки имеет широкое поле обзора, что позволяет легко управлять погрузкой и разгрузкой, наблюдать за резкой и заменять режущие инструменты, уменьшая дефекты точности, вызванные ошибками человека.
При тех же спецификациях обработки корпус с наклонной платформой занимает меньшую площадь, а на ограниченном пространстве завода можно разместить больше оборудования, что расширяет производственные мощности без расширения завода.
От стабильной точности и эффективности производства до модернизации автоматизации и контроля затрат — токарный станок с наклонной станиной полностью отвечает производственным потребностям предприятий прецизионной обработки, что делает его предпочтительной моделью в отрасли точной обработки.
