Машина для производства угольных брикетов

Загрузочный бункер: Здесь размещается сырье для прессования в брикеты.

Винтовой конвейер: Транспортирует сырье из загрузочного бункера в камеру сжатия.

Компрессионная камера: Здесь сырье прессуется в брикеты. Он содержит:

Главный блок сжатия: Обычно состоит из шнека или поршня, который оказывает давление на сырье.

Матрица/корпус ролика: придает брикетам желаемую форму.

Гидравлическая система: Гидравлические системы используются для подачи давления в камеру сжатия. Обычно он состоит из гидравлических цилиндров, гидравлического насоса, гидравлических трубок и клапанов.

Система отопления (в некоторых случаях): Некоторые машины для брикетирования оснащены системой нагрева, которая нагревает сырье, что помогает в процессе связывания.

Панель управления: позволяет операторам контролировать работу машины, включая скорость винтового конвейера, приложенное давление и другие параметры.

Электродвигатель или источник питания: Обеспечивает необходимую мощность для работы машины.

Основная функция машины для брикетирования угля заключается в сжатии сыпучих материалов, таких как угольная пыль и угольная зола, в шарики или комки фиксированной формы и определенной прочности. Основной принцип его работы можно представить следующим образом:

Сначала выполняется предварительная обработка материала, чтобы гарантировать, что сырье соответствует требованиям прессования. Угольное сырье (например, угольную пыль, угольный шлам, коксовый порошок) необходимо измельчать и просеивать для удаления крупных примесей и частиц излишней твердости. Затем материал сушат или умеренно поливают, в зависимости от его содержания влаги (обычно регулируется на уровне 8–12%), чтобы предотвратить засорение материала из-за чрезмерной влаги, а также влияние низкой влажности на прочность формования.

Во-вторых, система подачи обеспечивает равномерную транспортировку материала. Предварительно обработанное угольное сырье поступает в силос через шнековый питатель или ленточный конвейер. Оборудование регулирует скорость подачи в зависимости от мощности брикетировочной машины, чтобы обеспечить непрерывную и стабильную подачу материала между валками, избегая перегрузки из-за чрезмерной подачи или снижения эффективности сжатия и формовки из-за недостаточной подачи.

Затем материал поступает на стадию прессования стержня для завершения преобразования. Угольный сырьевой материал, подаваемый на прессующие валки, сжимается парой встречно вращающихся валков с полусферическими или цилиндрическими канавками (называемыми «полостями формы») на их поверхности. Ролики приводятся в движение двигателем через редуктор. Сильное давление, возникающее при вращении (обычно 10-30 МПа), сжимает сыпучий материал в полости формы, полностью заполняя их и образуя предварительный сферический брикет.

Сформированные брикеты затем снимаются с пресс-роликов посредством расформовки и разделения, что позволяет им перейти к следующему этапу. Поскольку прижимные ролики продолжают вращаться, когда полость формы, содержащая брикеты, проходит под роликами, брикеты высвобождаются из полости формы под действием силы тяжести, силы последующего материала и с помощью «скребков», установленных на некотором оборудовании, завершая процесс извлечения из формы. В процессе расформовки небольшое количество не полностью сформированных брикетов отделяется и обычно возвращается в систему подачи через возвратное устройство для вторичного прессования, что улучшает использование сырья.

Наконец, брикеты проходят последующую обработку для обеспечения качества конечного продукта. После расформовки угольные брикеты необходимо высушить (проветрить естественным путем или поместить в сушильное оборудование), чтобы снизить содержание влаги и улучшить механическую прочность и стабильность горения угольных брикетов. После сушки оставшийся мусор удаляется путем просеивания, и квалифицированные угольные брикеты можно хранить, транспортировать или непосредственно использовать (например, для сжигания в промышленных котлах, для газификации сырья для печей и т. д.).

горячая этикетка : машина для производства угольных брикетов, производители машин для производства угольных брикетов в Китае