Токарный станок с наклонной станиной с ЧПУ

Cnc Inclined Bed Lathe
Cnc Inclined Bed Lathe
Cnc Inclined Bed Lathe

Токарный станок с наклонной станиной с ЧПУ

Токарный станок с наклонной станиной с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной, является одним из основных видов оборудования в области точной промышленной токарной обработки. Он не только решает проблему удаления стружки на плоских токарных станках, но и улучшает использование пространства благодаря своей компактной конструкции. В то же время станина высокой-жесткости может выдерживать большие нагрузки резания, обеспечивая баланс между эффективностью и качеством обработки.

Отправить запрос

Внедрение продукции

Определение

Токарный станок с наклонной станиной с ЧПУ (или для краткости наклонный токарный станок) – это станок, предназначенный для выполнения требований высокой-точности и-эффективности токарной обработки. Что касается точности, благодаря оптимизированной геометрии и системе сервопривода он может поддерживать точность обработки на микронном-уровне в течение длительного времени, эффективно контролируя форму заготовки и допуски на положение. Что касается скоростных характеристик, то он оснащен шпинделем высокой-жесткости и технологией регулирования скорости с переменной частотой, обеспечивающей высокую мощность на низких скоростях и низкую вибрацию на высоких скоростях, что делает его пригодным для обработки различных материалов, таких как сталь, медь и сплавы. По сравнению с токарных станками с плоской станиной, основными преимуществами наклонных токарных станков являются более плавное удаление стружки, меньшая занимаемая площадь и превосходная стабильность резания, что значительно повышает скорость обработки сложных деталей вала и диска.

Параметры

Технические характеристики		Единицы	TY700
Диапазон обработки	Максимальный диаметр вращения на станине	мм	Φ780
	Максимальный диаметр вращения на седле	мм	Φ500
	Рекомендуемый диаметр поворота	мм	Φ650
	Эффективная длина обработки	мм	1500
Шпиндель	Тип шпиндельной головки	мм	A2-8	A2-11
	Диаметр сквозного отверстия шпинделя	мм	88	105	132
	Диаметр стержня Меньше или равен	мм	75	92	115
	Максимальная скорость шпинделя	об/мин	3000	2500	1600
	Номинальная мощность главного двигателя	кВт	15-21	22-30
	Максимальный выходной крутящий момент шпинделя	Нью-Мексико	573 морских миль
Зажим	гидравлический патрон	Дюйм	12/15/18/21
задняя бабка	Втулка задней бабки	мм	Внутренняя ротация МТ5/6
	Форма перемещения задней бабки	/	гидравлический
Седло кровати	Угол наклона	ДЭГ	45 градусов
	Расстояние перемещения X	мм	350+20
	Скорость быстрого перемещения X/Z	м/мин	16/24
	Серводвигатель X/Y/Z	КВт	3/3/3(4)
Турель	Форма	сервогидравлический	BMT55Горизонтальные 12 рабочих мест
	Время смены соседнего инструмента	S	0.5
	Количество инструментов	/	12
	Размер инструмента (точение/расточка)	мм	32×32/Φ32(40)
	Модель пружинной цанги	/	ЭР32
	Мощность турели	КВт	7.5-11
	Перемещение по оси Y	мм	±50
Размеры	6000X2300X2550мм	Вес нетто/вес брутто	8800/9500 кг

Преимущества

cnc inclined bed lathe

Контрастные размеры	Наклонный токарный станок с ЧПУ (наклон шпинделя)	Основная ценность «многих» наклонных транспортных средств
Угол оси шпинделя	Наклон 30–75 градусов от горизонтали (обычно 30/45 градусов)	Используйте гравитацию, чтобы облегчить удаление стружки и оптимизировать планировку пространства.
Конструкция токарного станка	Большинство из них представляют собой «наклонную станину» (цельную отливку), причем станина простирается вдоль направления наклона главной оси.	Станина более жесткая (наклонная конструкция устойчива к скручиванию и изгибу) и ее легко интегрировать с системой удаления стружки.
Возможность удаления стружки	Стружка автоматически скользит к отверстию для удаления стружки в нижней части станины под действием силы тяжести, без дополнительного вмешательства.	Отсутствие накопления стружки, что снижает износ направляющей и риск появления царапин на заготовке.
Использование пространства обработки	Наклоняемый шпиндель сокращает продольный размер, делая машину более компактной, а рабочее положение более удобным.	Экономьте пространство мастерской и предоставьте операторам более широкий обзор.
Влияние гравитации на обработку	Сила тяжести заготовки распределяется по наклонной станине, и на шпиндель действует более равномерная сила.	Уменьшите деформацию шпинделя и улучшите-точность и стабильность обработки в долгосрочной перспективе.

что можно обработать?

1. Детали вала (объекты первичной обработки)

Детали вала являются основными компонентами механических трансмиссий. Токарные станки с наклонной станиной с ЧПУ могут обрабатывать все: от простых прямых валов до сложных валов с множеством этапов и функций. Типичные области применения включают в себя:

Общие валы: прямые валы, ступенчатые валы (коаксиальные цилиндрические поверхности различного диаметра), конические валы (например, валы с конусом Морзе) и ступенчатые валы (с подрезами и выбегами);

Валы системы трансмиссии: валы электродвигателей, валы-шестерни (со шпоночными канавками и наружными диаметрами заготовок зубьев шестерен), винтовые валы (с предварительно-обработанными наружными диаметрами и ступеньками) и распределительные валы (с эксцентриковыми дугообразными поверхностями);

Прецизионные валы: микровалы, используемые в контрольно-измерительных приборах (например, валы датчиков) и золотниках гидравлических клапанов (с высокоточными-цилиндрическими поверхностями и кольцевыми канавками).

Детали диска и втулки

Детали дисков: фланцы (торцы с отверстиями для болтов и фиксирующими стопорами), диски зубчатые (наружный диаметр и торцы заготовок шестерни), тормозные диски (торцы с канавками для отвода тепла), крышки подшипников (внутреннее отверстие + наружный диаметр + ступенька);

Детали втулки: втулки подшипника (внутреннее отверстие, наружный диаметр, смазочная канавка), втулки (высоко-внутреннее отверстие + фаски), втулки гидроцилиндра (внутренняя стенка с прецизионным отверстием), втулки сердечника клапана (внутреннее отверстие с кольцевой канавкой).

Специальные вращающиеся детали

Помимо обычных валов и дисков, токарные станки с наклонной станиной с ЧПУ (особенно оснащенные револьверной головкой с приводом или контршпинделем) могут обрабатывать сложные детали с не-вращающимися элементами:

Детали с радиальными отверстиями, например, гидравлические фитинги (радиальные отверстия необходимо сверлить на цилиндрической поверхности, которую можно непосредственно обрабатывать с помощью револьверной головки);

Детали с плоскими поверхностями или канавками, например сердечники клапанов (осевые или окружные канавки на цилиндрической поверхности можно фрезеровать с помощью револьверной головки);

Эксцентриковые детали, такие как эксцентриковые валы и эксцентриковые втулки (эксцентриковая обработка достигается за счет индексации шпинделя или специальных приспособлений для обеспечения точности эксцентриситета).