Портальные фрезерные станки с ЧПУ
Крупномасштабные-решения для обработки на станках с ЧПУ тяжелых и сложных компонентов
Портальные фрезерные станки с ЧПУ разработаны для мировых производителей, которым требуется высокая производительность обработки, максимальная структурная стабильность и бескомпромиссная точность при обработке негабаритных и тяжелых-компонентов.
Наши решения для портального фрезерования, разработанные для круглосуточного промышленного применения в режиме 7 дней в неделю, исключают необходимость повторных переналадок, значительно сокращают время цикла и гарантируют стабильное качество производства для ваших самых крупных заготовок.
Надежные решения для задач-обработки крупных деталей
Негабаритные и тяжелые компоненты создают серьезные узкие места в производстве, с которыми не могут справиться стандартные вертикальные или горизонтальные обрабатывающие центры:
Экстремальные силы резания
Удаление тяжелого материала создает массивное структурное напряжение, вызывающее дрейф точности.
Вибрация и болтовня
Увеличенное перемещение оси увеличивает риск возникновения гармонической вибрации, разрушающей качество поверхности.
Тепловое смещение
Длительные производственные циклы приводят к перегреву и геометрическим отклонениям.
Дорогостоящее время установки
Изменение положения тяжелых заготовок вручную приводит к ошибкам позиционирования и ограничивает производительность.
Наши портальные фрезерные станки с ЧПУ устраняют эти проблемы благодаря конструкции мостового-типа, сильно ребристой базе станка и технологии синхронизированного двойного-привода, которая обеспечивает структурную целостность при максимальной нагрузке.
Ключевые преимущества наших портальных фрезерных станков с ЧПУ
Сверх-жесткая конструкция, рассчитанная на-резку в тяжелых условиях
Портальная рама, перекладина и станина машины отлиты из высококачественного-железа Миханита или из стальных конструкций, снимающих напряжение-, что создает превосходную демпфирующую платформу.
Гасит вибрацию при высоких-нагрузках и низких-об/мин черновой обработке.
Предотвращает прогиб конструкции под тяжестью массивных заготовок.
Поддерживает точную геометрию инструмента в ходе непрерывных-многодневных циклов обработки.
Расширенные рабочие конверты с большой грузоподъемностью
Частая смена положения разрушает допуск детали. Наши портальные решения максимизируют эффективность отдельной-установки:
Гибкое перемещение оси:Ход оси X-от 2000 мм до 12 000 мм и выше, ось Y- — до 6000 мм, а ось Z- — до 2000 мм.
Грузоподъемность-стола для тяжелых условий эксплуатации:Поддержка заготовок весом от 5 до более 50 тонн без ущерба для точности динамических осей.
Дизайн открытого доступа:Обеспечивает плавную погрузку мостовым краном и гибкую интеграцию приспособлений.
Прецизионное машиностроение для неизменной-точности в долгосрочной перспективе
Начальная точность проста; поддержание его в течение многих лет интенсивного промышленного использования требует интеграции компонентов высшего-уровня:
Роликовые линейные направляющие с предварительным натягом или массивные коробчатые направляющие для плавного движения,-скользящего-свободного.
Двойные-приводные люфтовые системы-Свободные системы (шариковые пары-большого диаметра или прецизионная рейка-и-шестерня), обеспечивающие синхронизированное перемещение по оси X-.
Конфигурации шпинделя и головки для конкретного применения-
Мы подбираем наше оборудование в соответствии с вашими требованиями к материалу и времени цикла:
Тяжелая черновая обработка:Шпиндели с зубчатым-приводом, обеспечивающие крутящий момент до 1,000+ Нм для обработки прочных сплавов и стали.
Высокоскоростная-финишная обработка:Прямой-привод или встроенный-мотор-шпиндель, обеспечивающий скорость от 15 000 до 24 000 об/мин для фрезерования алюминия и-высоких подач.
Многоосевая-универсальность:Дополнительные автоматические устройства смены навесного оборудования с правосторонними-угловыми головками на 90 градусов, универсальными головками или полностью непрерывными 5-осевыми двуповоротными головками.
Матрица технической конфигурации по отраслям
В помощь группам по закупкам и инженерам-технологам в таблице ниже указана оптимальная конфигурация, основанная на конкретных производственных приложениях:
|
Целевая отрасль |
Типичные компоненты |
Критические производственные проблемы |
Рекомендуемая конфигурация |
|
Автомобильная оснастка |
Штамповочные штампы, литьевые формы, кузовные приспособления автомобилей |
Высокое качество обработки поверхности, сложная 3D-контурная обработка, непрерывная работа. |
Высокоскоростной-шпиндель с прямым-приводом (12,000+ об/мин), система термокомпенсации, возможность работы по 5 осям |
|
Аэрокосмические конструкции |
Рёбра крыла, переборки фюзеляжа, конструкции из титана и алюминия. |
Быстрое удаление материала, строгие допуски в аэрокосмической отрасли, строгий геометрический контроль. |
Мощный-электрический шпиндель (20 000 об/мин), линейные весы с замкнутым-контуром, системы подачи охлаждающей жидкости с высоким-потоком. |
|
Тяжелая техника |
Блоки судовых двигателей, каркасы горнодобывающего оборудования, промышленные редукторы |
Тяжелая-черновая обработка, большой вес стола, фрезерование глубоких полостей |
Шпиндель с зубчатым-приводом (высокий крутящий момент), тяжелые коробчатые направляющие, право-угловые/универсальные головные насадки |
|
Энергия и мощность |
Ступицы ветряных турбин, корпуса паровых турбин, ядерные компоненты |
Массивные объемные конверты, исключительная точность на больших расстояниях |
Увеличенное перемещение по осям X/Y-(более 6000 мм), двойной реечный-и-шестеренный привод, напольный-тип или портал с подвижным-столом |
Производственные возможности и глобальная гарантия качества
Надежные инвестиции в ЧПУ требуют прозрачных и поддающихся проверке производственных стандартов. Каждый портальный фрезерный станок перед отправкой проходит строгий протокол контроля качества:
Сертифицированное производство по стандарту ISO 9001:2015.
Построен в строгом соответствии с международными системами управления качеством.
01
Соответствие CE и OSHA
Полностью интегрированные защитные кожухи, блокирующиеся двери и экологически-системы удаления тумана.
02
Калибровка лазерного интерферометра
Каждая линейная ось динамически калибруется с использованием лазерных систем, чтобы гарантировать стандарты позиционирования и повторяемости.
03
Тестирование Ballbar
Округлость и геометрическое выравнивание проверяются, чтобы гарантировать безупречную много-осевую интерполяцию.
04
72-часовое непрерывное испытание
Полные механические испытания и испытания системы с ЧПУ-нагрузочные испытания перед заводскими приемочными испытаниями (FAT).
05
Полный жизненный цикл поддержки для промышленных покупателей со всего мира
Покупка крупномасштабного-портального фрезерного станка – это долгосрочное-сотрудничество. Наша команда инженеров обеспечивает комплексную--техническую поддержку, чтобы обеспечить максимальную окупаемость ваших капиталовложений:
Пред-техническая консультация перед продажей
Выполните анализ чертежей и-времени цикла, чтобы определить точный размер, требования к осям и крутящий момент шпинделя.
Интеграция и установка под ключ
Планирование фундамента-на месте, сборка оборудования и геометрическое выравнивание сертифицированными инженерами по выездному обслуживанию.
Обучение операторов ЧПУ
Комплексное обучение вашего персонала, охватывающее системы управления Siemens, Fanuc или Heidenhain, макропрограммирование и профилактическое обслуживание.
Запасные части и послепродажное-обслуживание по всему миру
Быстрое-техническое обслуживание и локализованный склад запасных частей позволяют свести к минимуму непредвиденные простои.
Часто задаваемые вопросы