Тяжелый портальный фрезерный станок с ЧПУ-

Тяжелый портальный фрезерный станок с ЧПУ-

Портальный фрезерный станок с ЧПУ для тяжелых условий эксплуатации-предназначен для обработки больших, тяжелых и сложных заготовок, требующих исключительной структурной стабильности и высокой-точности управления. По сравнению с обычными вертикальными или горизонтальными обрабатывающими центрами наша жесткая портальная конструкция мостового-типа обеспечивает значительно больший диапазон обработки и непревзойденную динамическую поддержку для тяжелых операций резания с высоким-крутящим моментом.
Отправить запрос
Внедрение продукции

 

Сверхмощный портальный фрезерный станок с ЧПУ для обработки крупных и сложных деталей

 

Тяжелые-портальные фрезерные станки с ЧПУ характеризуются высокой жесткостью и большим ходом. Благодаря конструкции портальной рамы, способной выдерживать большие нагрузки при резке, они могут выполнять тяжелую резку и высокоточное-фрезерование. Их преимущества заключаются в высокой -несущей способности, способности обрабатывать большие и тяжелые детали, совместной работе нескольких-головок и выполнении операций фрезерования, сверления и растачивания за один установ, что приводит к высокой эффективности обработки и хорошей стабильности размеров. Они в основном используются в тяжелом машиностроении, ветроэнергетическом оборудовании, железнодорожном транспорте и сосудах под давлением, для обработки больших рам, оснований и коробчатых-компонентов, а также являются основным оборудованием при производстве крупных деталей.

 

изображения

 

Heavy-Duty Gantry CNC Milling Machine

 

 

Ключевые преимущества и ценность для производителей

 

Сверх-жесткая конструкция для максимального удаления материала
• Фундамент высокой-жесткости: имеет усиленную портальную раму, низкий-центр-основания-масс и прочные двойные колонны, обеспечивающие максимальную устойчивость к интенсивным силам резания и гармоническим вибрациям.
• Увеличенный срок службы инструмента: высокие характеристики гашения вибрации поддерживают стабильные условия резания при удалении больших объемов материала из прочных сплавов, чугуна и конструкционной стали, продлевая срок службы режущего инструмента до 20% при непрерывной черновой обработке.

 

Обширный рабочий диапазон с единой-эффективной установкой
Устранение ошибок выравнивания. Большая грузоподъемность стола и расширенный-ход по нескольким осям позволяют производителям выполнять многостороннее фрезерование, сверление и нарезание резьбы на деталях слишком большого размера за один установ, устраняя геометрические ошибки, связанные с переворачиванием и изменением положения заготовки.
Типичные области применения включают в себя:
• Автомобильные литьевые формы и комплекты штампов.
• Блоки судовых двигателей и рамы тяжелых машин.
• Крупномасштабные-металлоконструкции и конструкции строительного оборудования.
• Центры ветряных турбин и компоненты возобновляемой энергетики.

 

Долгосрочная-высокая точность и термическая стабильность
• Стабильная точность: обработка крупных деталей часто требует циклов, занимающих десятки часов. Наша усовершенствованная конструкция конструкции сводит к минимуму термическую деформацию и деформацию при длительной эксплуатации.
• Прецизионное управление движением: оснащено линейными/коробчатыми направляющими премиум-класса и системами передачи без люфта-, обеспечивающими превосходное позиционирование и повторяемость как при тяжелых-черновых операциях, так и при микро-чистовом зеркальном отображении.

 

Полностью настраиваемая экосистема для специализированного производства
Чтобы соответствовать разнообразным глобальным производственным требованиям, машину можно оснастить самыми современными-опциями:
• Универсальность шпинделей: варианты варьируются от шпинделей с высоким-моментным приводом-для фрезерования тяжелой стали до высокоскоростных-встроенных-шпинделей для финишной обработки пресс-форм.
• Много-гибкость угла: автоматические индексируемые или универсальные фрезерные головки непрерывного действия (5-осевые возможности).
• Автоматизация процессов: автоматические устройства смены инструмента (ATC), автоматические устройства смены головок (AHC) и интегрированные системы транспортировки стружки.
• Интеграция метрологии: измерение деталей в-процессе и наладка инструментов для автоматизации выравнивания деталей и отслеживания износа инструмента.

 

Технические характеристики

 

Чтобы наилучшим образом соответствовать вашим конкретным производственным требованиям и требованиям к полезной нагрузке, следующие параметры могут быть полностью настроены:

Параметр

Стандартный диапазон возможностей (настраиваемый)

Перемещение по оси X/Y/Z

От 2000 мм до 10,000+ мм

Грузоподъемность стола

От 5 тонн до 50+ тонн

Конус шпинделя и интерфейс

BT50/CAT50/HSK-A100

Мощность шпинделя/скорость

До 45 кВт / до 12 000 об/мин (доступны варианты с редуктором с высоким-крутящим моментом)

Точность позиционирования

Соответствует стандартам ISO 230-2

 

Техническая спецификация ФРТ-SP4025 ФРТ-SP6035
Путешествовать
Перемещение рабочего стола (X/Y/Z) мм 4000/2700/1000 6000/3700/1250
Расстояние от поверхности шпинделя до рабочего стола мм 300-1300 400-1650
Ширина портала мм 2500 3500
Железнодорожный путь Три направляющие гильзы / две линейные направляющие, одна закаленная направляющая
Рабочий стол
Размер стола мм 4000x2000 6000x2500
Максимальная грузоподъемность рабочего стола T 15 25
Конус шпинделя (диаметр втулки модели) мм БТ50/190 БТ50/190
Мощность двигателя шпинделя кВт 26 30
Скорость шпинделя об/мин 6000 6000
Точность
Точность положения мм 0.01/1000 0.01/1000
Повторяющаяся точность положения мм ±0.01 ±0.01
Размер
Вес нетто T 40 75

 

Отправьте свои параметры

 

Расширенный контроль качества и стандарты

 

Каждый-портальный фрезерный станок с ЧПУ для тяжелых условий эксплуатации проходит строгий многоэтапный-протокол контроля качества, гарантирующий надежность «под ключ» при доставке:

 

Премиум Металлургия:Все конструкционные отливки снимаются-с помощью оптимизированной термической обработки, что гарантирует структурную стабильность на протяжении всего срока службы.

 

Лазерное геометрическое выравнивание:Калибровка по всей оси и коррекция объемных ошибок с использованием передовой технологии лазерного интерферометра (соответствует стандартам ISO 230-2).

 

Динамический беговой тест:Не менее 72-часов непрерывных испытаний всухую и под нагрузкой перед отправкой для проверки электрической, гидравлической и механической целостности.

 

Глобальная техническая поддержка и после-послепродажное обслуживание

 

Мы не просто продаем оборудование; мы обеспечиваем долгосрочную-операционную безопасность. Для поддержки наших международных покупателей мы предоставляем надежную глобальную сеть обслуживания:

 

При-вводе в эксплуатацию и обучении на объекте:Инженеры, сертифицированные заводом-изготовителем,- доступны по всему миру для точной установки, выравнивания и комплексного обучения операторов и технического обслуживания.

 

Удаленная диагностика:Безопасное-удаленное устранение неполадок в режиме реального времени через-подключенные к Интернету контроллеры ЧПУ для мгновенного устранения проблем с программным обеспечением или параметрами.

 

Быстрая поставка запасных частей:Стратегически локализованный склад запасных частей для обеспечения минимального времени простоя критически важных электрических и механических компонентов.

 

Почему стоит сотрудничать с нами?

 

Перед началом производства наша команда инженеров проводит тщательную оценку чертежей вашей заготовки, свойств материала и целевого времени цикла. Затем мы поставляем оптимизированную конфигурацию машины, точно соответствующую производственному процессу вашего предприятия, обеспечивая максимальную окупаемость инвестиций и надежную работу на десятилетия вперед.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Что такое тяжелая-резка на станках с ЧПУ? Это определяется материалом заготовки или крутящим моментом двигателя?

О: Единого национального стандарта для тяжелой-резки не существует; это концепция рабочего-состояния, а не определяемая одним фактором. По сути, это относится к обработке с высоким фактическим выходным крутящим моментом шпинделя, большой силой резания и высокой скоростью съема-металла. Материал заготовки — это внешнее условие, а крутящий момент двигателя представляет собой мощность аппаратного обеспечения станка. Ни один из них не может самостоятельно определить тяжелую-резку.

 

Вопрос:Какой ключевой показатель позволяет судить о сильном-измельчении? Что важнее: мощность или крутящий момент?

О: Ключом являетсяфактический выходной крутящий момент шпинделя(не название двигателя-крутящий момент таблички). Тяжелая-резка в основном происходит на низкой скорости, поэтому крутящий момент преобладает над мощностью. Мощность=Крутящий момент × Скорость. Мощные-шпиндели с прямым-приводом обычно не имеют крутящего момента на низких-скоростях и могут не подходить для тяжелой-резки. Устройства с редуктором усиливают крутящий момент шпинделя на низких-скоростях и лучше справляются с тяжелыми-резаниями.

 

Вопрос:Правда ли, что обработка стали требует тяжелой-резки, а обработка алюминия — легкой-резки?

О: Неверно. Материал изменяет только пороговое значение параметра для достижения тяжелого-резания. При одинаковых параметрах сталь имеет тенденцию вызывать сильное-резание. Алюминий с большим припуском остается легким при резке-из-за низкой силы резания. Высокопрочный-сплав позволяет производить тяжелую-резку даже при небольшом съеме припуска.

 

Вопрос:Может ли машина с мощным-двигателем выполнять тяжелую-резку?

А: Нет. Мощность отражает высокую-скоростную производительность, тогда как тяжелая-резка зависит от выходного крутящего момента шпинделя на низкой-скорости. Шпиндели с прямым-приводом имеют высокую мощность двигателя, но низкий крутящий момент на низких-скоростях. Двигатель меньшей-мощности с шестеренчатым редуктором обеспечивает увеличенный крутящий момент на низких-скоростях и лучшую-производительность при тяжелой резке.

 

Вопрос:Выбирайте станки по достаточному ли крутящему моменту для тяжелой-резки?

А: Нет. Тяжелая-резка – это систематическое условие работы. Помимо крутящего момента шпинделя требуется достаточная жесткость станины станка, направляющих, шариковых винтов, режущих инструментов и держателей инструментов. Достаточный крутящий момент при недостаточной жесткости вызовет вибрацию и вибрацию. Такая операция представляет собой скорее рискованную перегрузку, чем квалифицированную тяжелую-резку.

 

горячая этикетка : -портальный фрезерный станок с ЧПУ для тяжелых условий эксплуатации, производители тяжелых портальных фрезерных станков с ЧПУ в Китае-

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос