
Тяжелый-4-осевой горизонтальный фрезерный станок с ЧПУ
Мощный-4-х-осевой горизонтальный фрезерный станок с ЧПУ для эффективной многосторонней обработки
Тяжелый-4--осевой горизонтальный фрезерный станок с ЧПУ создан для устранения этих недостатков. Оснащенный высокоточным-поворотным столом с ЧПУ, он обрабатывает несколько сторон заготовки за один установ, значительно сокращая ручное вмешательство и обеспечивая при этом превосходную геометрическую стабильность.
Почему стоит выбрать горизонтальный обрабатывающий центр вместо вертикального станка?
В то время как вертикальные станки подходят для прототипов и более простых плоских деталей, горизонтальный обрабатывающий центр (HMC) предлагает явные преимущества для серийного производства:
Настоящее многостороннее индексирование-:Встроенный поворотный стол по 4-й-оси позволяет заготовке вращаться автоматически, обеспечивая полную-многостороннюю обработку без ручного вмешательства.
Гравитационная-эвакуация стружки:В отличие от вертикальных обрабатывающих центров, где стружка скапливается на поверхности заготовки, горизонтальная компоновка работает в гармонии с силой тяжести. Стружка и горячая охлаждающая жидкость попадают непосредственно на конвейер для стружки, что продлевает срок службы инструмента и обеспечивает автоматическое-производство.
Прочная-конструкция, обеспечивающая жесткость и точность
Стабильность станка является основой резки тяжелых металлов. Наш горизонтальный фрезерный станок оснащен ребристой высокопрочной чугунной основой HT300, которая подвергается строгой термообработке, снимающей напряжения,-чтобы предотвратить структурную деформацию в течение многих лет непрерывной эксплуатации.
Ключевые структурные преимущества:
• Чугунная конструкция премиум-класса: исключительное гашение вибрации и жесткость конструкции при высоких нагрузках резания.
• Оптимизированная конструкция ребер FEM: структура, оптимизированная методом конечных элементов (FEM), позволяет противостоять скручивающим и изгибающим моментам.
• Прецизионные шарико-винтовые передачи с предварительным натягом. Охлаждаемые шарико-винтовые пары с двойной-гайкой, поддерживаемые подшипниками высокой-жесткости, обеспечивают точное позиционирование и нулевой люфт.
• Усовершенствованная термическая стабилизация: симметричная конструкция конструкции и дополнительное симметричное охлаждение сводят к минимуму тепловое смещение при длительной эксплуатации.
Варианты шпинделей с высоким-крутящим моментом для тяжелой черновой и чистовой обработки
Для работы с различными профилями материалов-от прочных легированных сталей до абразивного чугуна-станок может быть оснащен специализированными шпиндельными системами, рассчитанными на высокий крутящий момент при низких оборотах или высоких скоростях для обеспечения превосходного качества поверхности.
Конусные интерфейсы-для тяжелых условий эксплуатации:Доступен в стандартных конфигурациях BT50 или BT40, соответствующих вашей экосистеме инструментов.
Шпиндель редуктора с высоким-крутящим моментом:Идеально подходит для тяжелой-черновой обработки стали и крупных чугунных отливок.
Встроенный-шпиндель с прямым-приводом:Скорость до 15 000 об/мин для высокоскоростной-обработки алюминия и чистовой обработки.
Сквозная-подача охлаждающей жидкости шпинделя (CTS):Настройка давления от 20 до 70 бар для удаления стружки из глубоких полостей и увеличения срока службы инструмента.
Автоматизация-Готовность к интеллектуальному производству
Чтобы помочь современным механическим цехам снизить зависимость от ручного труда и повысить общую эффективность оборудования (OEE), эта машина имеет легко адаптируемую архитектуру,-готовую к автоматизации.
Автоматический сменщик паллет (APC):Системы из 2-паллет или нескольких паллет для одновременной установки и непрерывной обработки.
Расширенные инструментальные магазины (ATC):Магазины цепного-типа, вмещающие 40, 60, 120 или более инструментов для сложных установок, состоящих из-деталей.
В-технологической метрологии:Измерительные устройства для измерения заготовок и лазерные наладочные устройства для автоматической компенсации смещения и обнаружения поломки инструмента.
Роботизированная интеграция:Готовность к использованию стандартных роботизированных интерфейсов загрузки/разгрузки для создания полностью автоматизированных гибких производственных систем (FMS).
Типичные отрасли промышленности и обрабатываемые компоненты
Эта 4-осная платформа является отраслевым стандартом для средних-и-многосторонних-отливок, требующих высокой повторяемости при средних и больших объемах производства:
Автомобильная промышленность и трансмиссия:Картеры коробок передач, картеры трансмиссий, блоки двигателей и масляные поддоны.
Гидравлическая энергия и гидравлика:Многопортовые гидравлические коллекторы-, корпуса насосов и корпуса клапанов.
Тяжелая техника:Соединения строительной техники, отливки сельскохозяйственной техники и компоненты горнодобывающей техники.
Общее машиностроение:Крупные корпуса компрессоров, пресс-формы и компоненты энергетического сектора.
Технические характеристики и дополнительные конфигурации
Каждая производственная линия имеет уникальные требования. Настройте конфигурацию вашей машины с помощью наших обширных опций:
|
Компонент |
Стандартные/дополнительные характеристики |
|
Конус шпинделя и скорость |
BT50 (шестерня 6000–8000 об/мин) / BT40 (прямая передача 10000–15000 об/мин) |
|
Тип направляющей |
Линейные роликовые направляющие для тяжелых условий эксплуатации-или закаленные и шлифованные коробчатые направляющие |
|
Обратная связь по позиционированию |
Высокоточные-линейные шкалы для осей X/Y/Z |
|
Контроль окружающей среды |
Сборщик масляного тумана, крыша-Закрытое ограждение, промышленная фильтрация охлаждающей жидкости |
Международная гарантия качества и тестирование
Перед отправкой каждая машина проходит строгий многодневный-контроль качества, чтобы обеспечить немедленную производственную готовность после поставки.
Геометрическое выравнивание:Комплексные статические и динамические испытания центровки с использованием прецизионных электронных уровней.
Калибровка лазерного интерферометра:Полная-проверка позиционирования оси перемещения и повторяемости.
Испытания Renishaw Ballbar:Проверка округлости на 360 градусов и точности интерполяции.
48-часов обкатки шпинделя:Непрерывный контроль температуры и вибрации во всем диапазоне оборотов.
Реальная-пробная обработка:Протестируйте-резку стандартных образцов, чтобы проверить реальную-шероховатость поверхности ($Ra$) и допуски на размеры.
Глобальное соответствие, обслуживание и поддержка
Мы понимаем, что покупка сверхмощного-станка с ЧПУ — это инвестиция в долгосрочное-партнерство. Мы гарантируем полную защиту ваших инвестиций по всему миру.
Сертификаты:Полностью соответствует стандартам безопасности CE (Европа) и UL/CSA (Северная Америка).
Решения «под ключ»:Наша команда инженеров обеспечивает индивидуальный дизайн приспособлений, выбор инструментов и программирование CAM с учетом чертежей ваших деталей.
После-сервисное обслуживание:Круглосуточная дистанционная техническая диагностика, быстрая доставка запасных частей, а также-пуск в эксплуатацию и обучение на месте силами местных или-аттестованных на заводе инженеров.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Для каких типов заготовок предназначен этот станок?
О: Он идеально подходит для корпусов коробок передач, гидравлических коллекторов, корпусов трансмиссий, корпусов насосов, компонентов двигателей, основ пресс-форм и других деталей среднего и крупного размера, требующих много-обработки.
Вопрос: В чем основное преимущество 4-осевого поворотного стола?
О: Поворотный стол позволяет обрабатывать несколько сторон заготовки за один установ, что позволяет сократить количество смен приспособлений, сократить время цикла и повысить точность позиционирования.
Вопрос: Какие материалы можно обрабатывать?
О: Машина подходит для обработки чугуна, углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов и других широко используемых конструкционных материалов.
Вопрос: Подходит ли этот станок для-резки в тяжелых условиях?
А: Да. Его усиленная чугунная конструкция, жесткая система шпинделей и устойчивая конструкция направляющих обеспечивают жесткость, необходимую для сложных операций черновой и чистовой обработки.
Вопрос: Можно ли интегрировать его в автоматизированную производственную линию?
А: Да. Оно поддерживает автоматические устройства смены поддонов, роботизированные системы загрузки, измерение заготовок, мониторинг инструментов и гибкие производственные системы.
Вопрос: Как горизонтальный шпиндель улучшает эвакуацию стружки?
Ответ: Горизонтальный шпиндель позволяет струге естественным образом выпадать из зоны резания, что снижает вероятность повторного резания стружки, повышает эффективность подачи СОЖ и продлевает срок службы инструмента.
Вопрос: На что следует обратить внимание покупателям при выборе горизонтального обрабатывающего центра для тяжелых условий эксплуатации-?
О: Ключевые факторы включают размеры заготовки, грузоподъемность стола, крутящий момент шпинделя, диапазон перемещения, систему управления ЧПУ, совместимость с системами автоматизации, емкость магазина инструментов и долгосрочную-техническую поддержку.
Вопрос: Как эта машина помогает снизить производственные затраты?
Ответ: Сокращая время наладки, минимизируя ручную обработку, поддерживая непрерывную обработку и улучшая использование станков, это помогает производителям повысить производительность и одновременно снизить стоимость обрабатываемой детали.
горячая этикетка : сверхмощный-4-осевой-осевой горизонтальный фрезерный станок с ЧПУ, производители сверхмощных 4-осевых горизонтальных фрезерных станков с ЧПУ в Китае
Предыдущая статья
Компактный горизонтальный обрабатывающий центрСледующая статья
Высокоэффективный-горизонтальный обрабатывающий центрВам также может понравиться
Отправить запрос










