Вертикальный обрабатывающий центр (VMC) является наиболее широко используемым оборудованием с ЧПУ в цехах пресс-форм, автомобилестроения, аэрокосмической промышленности и общего машиностроения. Но стандартный шпиндель вертикального станка может выдавать только мощность вертикального резания и обрабатывать только верхнюю поверхность заготовки. При обработке таких элементов, как боковые отверстия, глубокие полости, пересекающиеся косые отверстия и наклонные поверхности, операторам приходится неоднократно разбирать, переворачивать и повторно зажимать заготовку, что не только требует рабочего времени, но и снижает точность размеров, серьезно ограничивая производительность станка.
Угловая головка с ЧПУ — это недорогой-затратный и высокоэффективный-функциональный аксессуар шпинделя, который позволяет преодолеть узкие места механической обработки. Он преобразует направление резания инструмента в горизонтальное или настраиваемый угол наклона, позволяя обычным трехосным вертикальным обрабатывающим центрам иметь многогранные-возможности обработки. В этой статье дается полное объяснение определения и принципа работы угловых головок с ЧПУ, а также их основного значения при модернизации вертикальных обрабатывающих центров.
Определение и внутренняя структура угловой головки с ЧПУ
Угловая головка с ЧПУ, также известная как прямоугольная фрезерная головка или боковая фрезерная головка, представляет собой прецизионный механический аксессуар, закрепляемый непосредственно на шпинделе станка с помощью конической рукоятки BT30/BT40/BT50/HSK.
Корпус оснащен высокоточным-коническим набором спирально-конических шестерен и сверхпрочными-подшипниками, которые воспринимают крутящий момент шпинделя и передают мощность на режущий инструмент в соответствии с заданным углом (основной вариант 90 градусов, 45 градусов и универсальная регулируемая версия).
Основные компоненты:
1. Конусная ручка: зафиксируйте шпиндель вертикального обрабатывающего центра для передачи мощности шпинделя.
2. Стопорный рычаг: зафиксируйте угловую головку во время обработки, чтобы корпус не вращался самостоятельно.
3. Прецизионный комплект зонтичных шестерен: измените выходной угол вращения главного вала.
4. Выходной конец инструмента: концевая фреза с зажимом, сверло, нарезка проволоки.
5. Канал охлаждения: внутреннее охлаждение через-структуру отверстий, подходящее для охлаждения при обработке глубоких полостей.
Принцип работы: как угловая головка меняет логику обработки VMC
Обычный вертикальный обрабатывающий центр: шпиндель может перемещаться только вертикально вверх и вниз, а инструмент может контактировать только с верхней поверхностью заготовки после завершения зажима; Обработка боковых и наклонных деталей требует смены приспособлений и переворота заготовки.
Порядок действий после установки угловой головки:
1. Установите угловую головку в шпиндель и закрепите упорный рычаг на ограничителе станины станка.
2. Вращение главного вала приводит в движение внутренние шестерни, позволяя выходному валу вращаться горизонтально.
3. Фрезы, сверла и метчики позволяют непосредственно обрабатывать боковые стенки, глубокие полости и пересекающиеся косые отверстия заготовок в одном зажимном состоянии.
Универсальная угловая головка поддерживает произвольную регулировку угла в диапазоне от 0 до 90 градусов и может выполнять сложную обработку косых отверстий и поверхностей без необходимости использования специальных приспособлений.
Проще говоря, без необходимости модификации аппаратного обеспечения станка одна угловая головка может превратить вертикальный шпиндель в гибкий многоугловой режущий блок.
Для VMC расширены пять основных возможностей
Реализация горизонтальной боковой обработки без горизонтального обрабатывающего центра
Стоимость приобретения традиционных горизонтальных обрабатывающих центров в 2-3 раза выше стоимости вертикальных станков. В сочетании с угловыми головками BT40/BT50 обычные вертикальные станки могут выполнять горизонтальное боковое фрезерование, боковое сверление и боковое нарезание резьбы; Завершите обработку поперечных отверстий блока гидравлических клапанов, боковых пазов корпуса двигателя и отверстий для охлаждения со стороны пресс-формы с чрезвычайно низкими инвестициями.
Полная обработка нескольких-поверхностей за один зажим, исключение повторных-ошибок зажима
Повторный зажим может вызвать отклонение позиционирования, что может легко привести к отклонению положения отверстия и браку заготовки. Использование угловых головок позволяет выполнить все операции обработки верхних, боковых и наклонных поверхностей за один зажим, что значительно улучшает согласованность позиционирования и значительно снижает процент брака.
Достижение глубоких подрезов и слепых зон с узкими канавками
Сверхтонкая-компактная угловая головка имеет малую толщину и может проникать в узкие полости формы, внутренние прорези корпуса и узкие прорези у основания лопасти. Обычные вертикальные режущие инструменты не могут достичь таких закрытых узких мертвых зон, а тонкая угловая головка прекрасно решает проблему образования глубоких полостей.
Моделирование частичной 5-осевой обработки с низкими затратами
Покупка нового пятикоординатного обрабатывающего центра требует огромных вложений средств. Фиксированная и универсальная угловая головка поддерживает многоугольное косое сверление и контурное фрезерование, обеспечивая пятиосную обработку небольших партий сложных деталей; Малые и средние-перерабатывающие предприятия могут повысить свою способность обрабатывать сложные детали без необходимости приобретать дорогостоящее пятиосное оборудование.
Сократите производственный цикл и увеличьте производительность цеха
Перезажим, центровка и смена креплений заготовок занимают 30-60% общего времени обработки. Угловая головка значительно сокращает вспомогательное рабочее время, сокращает количество операций вручную, сокращает циклы обработки отдельных деталей и увеличивает ежедневную производственную мощность на 40–100 % в сценариях массового производства.
Типичные сценарии промышленного применения
1. Производство пресс-форм: инверсия глубоких полостей, боковой контур охлаждающей воды, обработка наклонных отверстий ползуна.
2. Транспортные средства на новой энергии: поперечное отверстие в корпусе двигателя, боковой выступ поддона аккумуляторной батареи, косое постукивание по корпусу коробки передач.
3. Прецизионные авиационные детали: тонкостенные-косые отверстия рамы, пазы корпуса двигателя, узкие пазы основания лопатки.
4. Гидравлические компоненты: поперечное масляное отверстие многоходового блока клапанов, боковое расточное отверстие масляного канала.
5. Медицинские приборы: микро-ультратонкая угловая головка для обработки небольших прецизионных многоугольных конструкций.
Для подавляющего большинства производственных предприятий, оснащенных обычными трехосными вертикальными обрабатывающими центрами, угловые головки с ЧПУ являются наиболее экономичным-эффективным решением для расширения диапазона обработки и повышения конкурентоспособности на рынке. Нет необходимости приобретать новые многоосные станки по высокой цене. Заводу необходимо только подобрать соответствующую угловую головку в зависимости от конусности шпинделя и нагрузки резания, чтобы добавить функции обработки поперечных, наклонных и глубоких полостей.
Будь то небольшой перерабатывающий завод или крупный-производственный цех, совместимая угловая головка с ЧПУ может максимально эффективно использовать существующее оборудование вертикального обрабатывающего центра, снизить производственные затраты, сократить сроки поставки и принести интуитивную экономическую выгоду перерабатывающим предприятиям.
