Jul 14, 2025 Оставить сообщение

Сценарии приложений автоматического изменения инструмента и ручного изменения инструментов для машин с ЧПУ

 

automatic tool change and manual tool change 3

 

Автоматическое изменение инструмента (ATC) и ручное изменение инструментов для стажных инструментов ЧПУ - это два различных метода изменения инструмента, а их применимые сценарии сильно различаются из -за производственных требований, сложности обработки, требований к эффективности и других факторов.

 

Сценарии приложений автоматического изменения инструмента (УВД)

 

automatic tool change and manual tool change 1

 

Автоматическое изменение инструмента реализует автоматическое переключение инструментов через собственный журнал Tool Tool Tool (например, журнал цепного инструмента, журнал Disc Tool и т. Д. .) и механизм изменения инструмента (например, роботизированная рука, изменение инструмента шпинда и т. Д. Процессы . он в основном используется в следующих сценариях:

 

Партийное производство или крупномасштабная обработка

 

Когда требуется крупномасштабная повторная обработка одного и того же типа деталей (например, автомобильные детали, электронные компоненты), автоматическое изменение инструмента может сократить время изменения инструмента (обычно одно изменение инструмента требует только 2-5 секунд), избегайте ожидания отходов ручного изменения инструмента и значительно повысить эффективность производства.), и значительно повысить эффективность производства.).

 

Например: при обработке блока двигателя в последовательности требуется более 10 типов инструментов, таких как упражнения, резаки из фрезерования и скучные резаки в последовательности..

 

Многопроцессорная композитная обработка

 

Для сложных деталей (таких как формы и точные механические детали), которые требуют нескольких процессов (фрезерование, бурение, скучное, постукивание и т. Д.

 

Типичное оборудование: обрабатывающие центры (вертикальные и горизонтальные), композитные центры поворота и фрезерования и т. Д.

 

Обработка с высокой точностью и высокой стабильностью

 

Ручное изменение инструмента склонно влиять на точность обработки из -за операционных различий (например, сила установки инструмента и угловое отклонение), в то время как автоматическое изменение инструмента обеспечивает согласованность изменения инструмента через механическую структуру, которая подходит для обработки точных частей (таких как аэрокосмические детали и медицинские устройства).}

 

Например: при обработке точных передач с допуском ± 0 . 001 мм автоматическое изменение инструмента может избежать накопления ошибок, вызванной ручной работой.

 

Беспилотная или гибкая производственная линия

 

В автоматизированных производственных линиях (таких как FMS гибкие системы производства) автоматическое изменение инструмента является основной ссылкой для достижения связи «Строительный инструмент - Робот - Складирование» ., он может сотрудничать с системой MES для достижения не приспособленного производства и адаптироваться к гибким потребностям отрасли4.0.}}}}}}}}

 

Сценарии применения ручного изменения инструмента

 

automatic tool change and manual tool change 4

 

Ручное изменение инструмента выполняется с помощью операторов вручную, удаляя старые инструменты, устанавливая новые инструменты и калибруя их . Преимущества - это низкая стоимость оборудования и высокая гибкость, но низкая эффективность и плохая стабильность точности . Это в основном используется в следующих сценариях:

 

Маленькая партия, одноцелевая пробная продукция

 

Для исследования и разработки образца настройка с одной частью (например, резка для испытания плесени, нестандартные детали), количество обработки невелика, и процесс изменчиво . «Высокоэффективное» преимущество автоматического изменения инструмента не может быть отражено, в то время как ручное изменение инструмента не требует комплексных программ и настройки журнала инструментов, и является более подходящим для быстрого настройки {3} настройки журнала инструментов и более подходящая для быстрого настройки {3}.

Например: когда заводская фабрика испытает новые детали для клиентов, это может потребоваться только 3-5, а ручное изменение инструмента может сохранить время отладки журнала инструментов .

 

Простая обработка процесса (отдельный процесс или несколько процессов)

 

Если часть требуется только 1-2 процессов (например, бурение, поворот внешнего круга), нет необходимости часто менять инструмент, а ручное изменение инструмента является более экономичным . Например: Обычные обработки простых частей вала.

 

Недорогие оборудование или простые машины

 

Экономические машины с ЧПУ (такие как турниры с ЧПУ начального уровня и фрезерные машины с ЧПУ), как правило, не имеют автоматических функций изменения инструмента и полагаются на ручное изменение инструмента, что подходит для чувствительных к стоимости сценариев, таких как небольшие обработки и семинары .

Например: небольшие аппаратные фабрики обрабатывают простые детали, такие как болты и гайки, и точки с ЧПУ с ручным изменением инструмента могут удовлетворить потребности .

 

Специальный инструмент или негабаритная обработка инструмента

 

Некоторые инструменты специальной формы (такие как формирование фрезетов) и негабаритные инструменты (такие как фрезеры для лица с диаметром более 500 мм), не могут быть адаптированы к автоматическим журналам инструментов, и их необходимо установить вручную; Кроме того, ручное изменение инструмента является более удобным в сценариях, где частота изменения инструмента чрезвычайно низкая (например, один раз в день) .

 

Например, при обработке плоскости большого литья используется резак с линейкой с диаметром 1 метра, но он не может быть размещен в журнале инструментов и должен быть установлен вручную .

 

Ремонт или временная обработка

 

Для таких сценариев, как пробная резка во время обслуживания станка и временная аварийная обработка (например, замена поврежденных частей), ручное изменение инструмента может быстро реагировать без сложных процессов изменения инструмента .

 

Основные различия между двумя и основой для выбора

 

Контрастные размеры

Автоматическое изменение инструмента (УВД)

Ручное изменение инструмента

эффективность

Высокий (подходит для партийного и непрерывного производства)

Низкий (подходит для одиночной части, маленькая партия)

Точность и стабильность

Высокий (механическая гарантированная последовательность)

Низкий (зависит от ручной работы)

Стоимость оборудования

Высокий (включая журнал инструментов и механизм изменения инструментов)

Низкий (без дополнительных затрат)

Гибкость

Низкий (требует предварительного программирования и настройки журнала инструментов)

Высокий (инструменты могут быть скорректированы быстро)

Применимое оборудование

Обработливый центр, центр поворота и фрезерования и т. Д. .

Экономичный токарный станок с ЧПУ/фрезеровая машина, общий станок

 

Принципы отбора

 

Большие партии, несколько процессов, высокая точность → автоматическое изменение инструмента является предпочтительным;

 

Маленькие партии, простые процессы, чувствительные к стоимости → ручное изменение инструмента является предпочтительным .

 

В фактическом производстве некоторые сценарии будут объединять преимущества обоих: например, на заводе среднего размера могут быть оснащены как обрабатывающими центрами (автоматическое изменение инструмента, пакетное производство) и обычные машины ЧПУ (ручное изменение инструмента, пробное производство/малые партии), чтобы сбалансировать эффективность и гибкость.}}}}}}

 

Свяжитесь сейчас

 

 

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос